安靜的聽街角的歌，“夜風(fēng)冷吹，楊柳輕輕垂，憑欄數(shù)回，有幾行淚水，落紅枯萎，為誰掉淚……”曲未終，人已遠(yuǎn)，那些遠(yuǎn)去的時光，那些寫意的相遇，一一回現(xiàn)，那些也許都是一生最值得記住的風(fēng)景吧。音樂里綻放著那些情意的無奈更多的是對彼此美好的期待。

　　滾筒烘干機(jī)推力擋輪介紹

　　滾筒烘干機(jī)操作時的一個很重要機(jī)械特性就是使筒體沿其軸線方向作有規(guī)律的往復(fù)移動。這樣，可以避免輪帶和托輪的表面以及大小齒輪輪齒磨成溝槽，保證筒體運(yùn)動平穩(wěn)，同時也可避免損壞擋輪裝置。

　　由于歪斜托輪后有上述許多不良后果，因此出現(xiàn)了推力擋輪。推力擋輪形如蘑菇狀，尺寸較大，用以承受滾筒烘干機(jī)筒體下滑力，控制筒體上下竄動，而不必歪斜托輪。但是由于這種擋輪與輪帶的接觸位置是不變的。往往在其接觸表面形成臺肩，需要進(jìn)行切削和更換。

　　如果滾筒烘干機(jī)筒體竄動量過大，輪帶就會離開托輪，大小齒輪的輪齒會離開嚙合范圍筒體在托輪上的位置，在靠近裝有傳動裝置的筒體上裝有兩個擋輪，分布在該擋輪帶的兩側(cè)。當(dāng)輪帶壓到擋輪上時.擋輪便開始回轉(zhuǎn)，表明有擋輪回轉(zhuǎn)的這個方向上發(fā)生了過渡竄動。

　　當(dāng)滾筒烘干機(jī)擋輪和輪帶接觸時，由于輪帶的旋轉(zhuǎn)帶動了擋輪的旋轉(zhuǎn)。要使輪帶和擋輪的接觸摩擦力最小，保證輪帶沿著擋輪接觸面上滾動而沒有滑動，就要求兩者有相同的圓周速度。為此，將擋輪和與其接觸輪帶的表面都做成傾斜的。

　　滾筒烘干機(jī)液壓擋輪介紹

　　液壓擋輪是隨著滾筒烘干機(jī)的大型化而出現(xiàn)的一種新型擋輪裝置。我國自己設(shè)計制造的液壓擋輪。已成功地在φ3.5×145米滾筒烘干機(jī)上使用。

　　φ3.5×145米滾筒烘干機(jī)上的液壓擋輪，推筒體上移的速度最慢為0.1毫米/分，最快為2毫米/分。擋輪移動距離為68毫米。滾筒烘干機(jī)筒體向上移動最長的時間為11小時20分鐘，最短時間為34分鐘。筒體向上移動的時間可以在這個范圍內(nèi)用調(diào)整油量的辦法任意選取。

　　φ3.5×145米滾筒烘干機(jī)在第二、三擋(從冷端起算)支承裝置處設(shè)有擋輪和油缸各一套，它們所需的油液是由同一油站裝置輸入的。在滾筒烘干機(jī)上采用多套擋輪和油缸裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)：每個擋輪所承受的推力小，擋乾結(jié)構(gòu)輕巧，輪帶兩邊擋圈不需要特別加固，推動活塞移動所需的油壓低。油缸及液力驅(qū)動系統(tǒng)各零件的要求低以及油液泄漏量少，這種壓力較低、流量較大的油泵比較容易選購等。

　　φ3.5×145米滾筒烘干機(jī)的擋輪和油缸裝置。形如蘑菇狀的擋輪，內(nèi)裝有向心球面滾子軸承3及推力滾子軸承，并放置在軸與支座連成一體，用鑄鋼制造的空心軸5上，空心軸供兩根導(dǎo)向軸支持在左右兩底座上。在油缸裝置的活塞桿或輪帶的推動下，擋輪及空心軸能在導(dǎo)向軸上靈活地往復(fù)運(yùn)動。進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的空心軸與固定的左右底座之間都有折迭式的密封裝置，以防灰塵污染導(dǎo)向軸而加速導(dǎo)向軸及其銅套的磨損。在擋輪與空心軸之間也裝有密封裝置，防止外界塵粒進(jìn)入滾動軸承內(nèi)。以延長滾筒烘干機(jī)軸承使用壽命。

　　油缸裝置是變液體壓力能為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。從油站裝置輸來的高壓油，進(jìn)入油缸尾部9的進(jìn)油孔。在油液壓力的作用下.缸內(nèi)活塞向前移動，并通過活塞桿及擋塊推動了擋輪裝置，使?jié)L筒烘干機(jī)筒體向上竄動。當(dāng)擋輪裝置上的擋塊碰到上限位開關(guān)后，油站裝置停止供油，筒體開始下滑，擋輪將油缸內(nèi)油液壓回油箱。

　　滾筒烘干機(jī)設(shè)有液壓擋輪時，全部托輪與窯中心線是平行安裝的。它克服了普通擋輪和推力擋輪的缺點(diǎn)，有利于設(shè)備的自動化。雖然結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，增加了液壓系統(tǒng)，但它在滾筒烘干機(jī)的造價中所占的比例不大。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，鋸末烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，礦渣烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，褐煤烘干機(jī)等系列烘干機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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