物料經(jīng)過烘干機(jī)的處理之后，物料內(nèi)的水分隨著廢氣被排出到大氣之中。因其含有有害的物質(zhì)，處理不當(dāng)不但會造成環(huán)境的污染，同時(shí)也會對設(shè)備產(chǎn)生一定的破壞，從而減少烘干機(jī)的使用壽命，進(jìn)一步增加生產(chǎn)成本。為了能夠使客戶有一個(gè)全面的了解，合理、安全的使用設(shè)備，鄭州泰達(dá)專家現(xiàn)將尾氣的主要特征介紹一下，客戶可對烘干機(jī)有一個(gè)更加全面的了解。

　　烘干機(jī)的廢氣含水率一般在15%以上，露點(diǎn)溫度為40~50℃，如果燃煤含硫量高，露點(diǎn)溫度還會升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象，烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于露點(diǎn)溫度20~50℃以上，即使露點(diǎn)溫度達(dá)到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。
　　粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風(fēng)收塵系統(tǒng)均為全負(fù)壓狀態(tài)，其風(fēng)量較大，故廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時(shí)，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，如烘干煤和鐵粉時(shí)的最高含塵濃度可達(dá)100g/Nm3，烘干礦渣的粉塵顆粒可達(dá)60~80μm。
　　因此，烘干這類物料對風(fēng)管及設(shè)備的磨損加劇，收塵更為困難。許多水泥廠的烘干系統(tǒng)經(jīng)常采用一機(jī)多用方式對幾種物料輪換運(yùn)轉(zhuǎn)，即一臺烘干機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)10h左右變換物料進(jìn)行烘干作業(yè)。 這種方法由于物料的烘干特性不同，極易造成收塵設(shè)備管理不嚴(yán)而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰，更不利于生產(chǎn)及設(shè)備的操作維護(hù)。
       購買烘干機(jī)設(shè)備，客戶要對烘干機(jī)全面了解，不放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣購買烘干機(jī)設(shè)備，心里就更加有底氣，把握性更大些。

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